一：明確測試的核心目的

這決定了測試箱的配置重點和嚴苛等級。

• 質量控制/篩選：驗證產品在戶外光照下的基本耐受性，快速發現缺陷。通常選擇UVA-340燈管進行短周期、重現性好的測試。

• 耐候性研究/壽命預測：模擬真實戶外老化，評估產品長期性能。需要更復雜的設備，通常選擇UVB-313燈管或結合冷凝、噴淋、溫度控制的綜合循環。

• 特定環境模擬：如高海拔強紫外線、高溫高濕熱帶氣候、含酸雨環境等。需要特殊的輻照強度、溫度和濕度配置。

• 符合特定標準：必須嚴格按照標準要求選擇設備，這是硬性約束。

二：分析待測產品的關鍵特性

• 材料類型：

• 塑料、橡膠、涂層：對紫外線敏感，是UV老化箱的主要測試對象。需根據材料耐候性選擇燈管類型（UVA更溫和，UVB更嚴苛）。

• 紡織品、皮革：除光老化外，還需考慮濕度（冷凝/噴淋）引起的色牢度、強度變化。

• 金屬及其涂層：主要測試涂層粉化、開裂、起泡，基材的腐蝕。通常需要鹽霧功能（即復合型試驗箱）。

• 汽車部件、戶外建材：承受復雜環境，往往需要多因素循環測試（UV+冷凝+噴淋+溫變）。

• 產品形態與尺寸：

• 確定測試區域大小，確保樣品能平放且留有間隔。

• 樣品形狀復雜或需要承重？確認樣品架的承載能力和固定方式。

• 敏感老化模式：

• 主要是顏色變化、光澤喪失？——重點關注輻照均勻度和控制精度。

• 主要是開裂、粉化、剝離？——重點關注溫濕度循環，特別是冷凝功能。

• 主要是機械性能下降？——需要能嚴格控制測試條件，保證結果可重復性。

三：確定關鍵的技術參數與配置

這是選擇設備的核心。

1. 燈管類型（最關鍵的選擇）

• UVA-340燈管：光譜在295nm至365nm間，能模擬太陽光中的短波紫外部分（365nm以下）。推薦用于大多數材料的日光直射模擬，尤其適用于塑料、紡織品、涂料、顏料的光穩定性測試。

• UVB-313燈管：發出更強的短波紫外光（峰值在313nm）。能產生更快的老化結果，但可能與實際戶外老化的相關性稍差。常用于質量控制、耐候性高的材料或符合某些特定標準（如一些汽車標準）。

• 其他特殊燈管：如UVA-351用于模擬窗玻璃后的日光，金屬鹵素燈用于全光譜太陽模擬等。

2. 輻照度控制與校準

• 必須選擇具有輻照度閉環自動控制系統的設備。它能通過傳感器監測并自動調節燈管輸出，保持設定強度恒定。

• 校準：確保設備供應商能提供符合國家或國際標準（如NIST, PTB）的輻照度校準服務。

3. 測試腔尺寸

• 根據樣品或一次性測試的樣品數量確定。常見有效輻照面積如48“ x 30“、48“ x 48“等。

• 務必留出空間，避免樣品過于擁擠影響溫度均勻性和空氣流通。

4. 溫濕度控制能力

• 溫度范圍：通常黑板溫度（測量樣品表面溫度）范圍在40℃~80℃以上。高溫用于加速測試。

• 濕度范圍：通常通過冷凝（箱體底部水槽加熱產生飽和濕氣）或噴淋（模擬雨水、熱沖擊）來實現。需要確認能否滿足測試標準要求的濕度條件。

• 控制精度：高精度的溫濕度控制是測試可重復性的關鍵。

5. 測試循環程序

• 設備應能靈活編程，支持光、暗、冷凝、噴淋的自由組合與循環。

• 例如，一個常見循環可能是：8小時UV光照（高溫）+ 4小時冷凝（黑暗，高濕）。能否實現這些復雜循環是區分設備等級的重要標志。

四：遵循行業與測試標準

標準是設備選型的直接指南。向設備供應商明確說明您需要滿足的標準。

• 常用國際標準：

• ASTM G154/G155：美國材料與試驗協會標準，使用的紫外老化標準。

• ISO 4892：國際標準化組織標準，是塑料材料光暴露試驗方法的基準。

• SAE J2020：汽車外飾材料紫外老化標準。

• 常用國內標準：

• GB/T 16422：等同于ISO 4892。

• GB/T 14522：塑料實驗室光源暴露試驗方法。

五：評估供應商與附加服務

• 品牌與口碑：選擇行業內有良好聲譽、技術成熟的品牌。

• 軟件與控制界面：界面是否友好，編程是否靈活，數據記錄和導出是否方便。

• 售后服務：保修期限、維修響應速度、備件供應、定期校準服務等至關重要。

• 技術支持和應用支持：供應商是否能提供專業的測試方案咨詢。

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